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      國內首個鋁板帶加工“黑燈工廠”項目投產運行
      河南有色金屬網站 www.vhstomactutorial.com 時間:2024-01-19 16:32 來源:

      2024年1月3日,由中色科技智能技術公司承建的中鋁瑞閩熱處理工序“黑燈工廠”項目正式投產運行,實現了熱處理車間的無人化生產,成為國內首個鋁板帶加工“黑燈工廠”。

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      中鋁瑞閩制造一部主操手看著電腦上MES系統的生產任務,敲擊了一下鼠標。過了一會,智能卷材高架倉庫把鋁卷送到碼頭,無人行車自動落下吊具,夾上卷材,起吊,運至退火爐門前。爐門自動打開,將卷材送入爐內,爐門自動放下,退火爐自動開始熱處理工藝......這是中鋁瑞閩制造一部熱處理工序車間的作業場景,整個作業過程都看不到操作手。操作手來回穿梭、大聲交流調運信息、汗流浹背的擺正夾具......這些傳統作業場景在中鋁瑞閩熱處理車間成為了過去式。

       “‘黑燈工廠’是Dark Factory的直譯,并不是說車間漆黑一片,而是車間的作業高度智能化,通過采用先進信息系統、智能物流和自動化設備,讓設備按照系統指令自行完成物流、作業,所以‘黑燈工廠’實際是智慧工廠?!敝袖X瑞閩裝備項目黨總支書記、裝備能源部經理黃昆峰介紹道。傳統鋁加工行業熱處理工序車間的操作大都依靠現場操作手,完成一次作業需要一名行車操作工操作行車,一名地操指揮,容易誤操作,造成事故事件發生?!绊椖繉嵤┣盁崽幚砉ば虿捎萌倘斯げ僮鞣绞竭M料出料,從高架庫碼頭調運,經熱處理,冷卻后與下道次機列使用AGV對接,效率低下,設備利用不足”。中鋁瑞閩與中色科技交流后,聯合實施了該項目。

      該項目受到了中鋁瑞閩和中色科技領導的高度重視,組織骨干技術人員精心設計、嚴密實施,克服了生產交替作業、填海地面沉降、原有設備勞損等不利因素影響,經過三個月的緊張調試,完成了5G網絡對子母車的遠程精準定位和控制、退火爐自動開閉、無人行車精準裝卸、智能物流中控系統開發、智能物流管理系統開發等一系列工作,并與工廠制造執行系統無縫銜接,實現了工序任務的自動接收、物料自動轉運、生產工藝自動下達、執行結果的自動反饋,達到了熱處理工序車間24小時不間斷無人化運行的目標,降低了勞動強度、壓減了人員數量,同時可以減少地面工作人員安全隱患,提高了生產效率和產品質量。

       “依托中鋁瑞閩行業領先的信息化,‘黑燈工廠’項目改造完成后可實現熱處理工序生產過程控制系統(二級系統)和MES系統進行生產任務、生產報工、物流計劃、物流報工等內容的自動通訊?!敝袖X瑞閩東南院黨支部書記、運營優化部智能制造與信息中心主任周小斌表示。該二級系統和高架庫倉儲管理系統(WMS系統)可實現自動對接,二級系統通過生產任務(MES系統)自動下達指令給WMS系統實現卷材調運入熱處理工序并實現全自動熱處理生產。

      下一步,中色科技將以該項目的成功建設為契機,進一步聚焦“四個特強”,加快突破鋁加工智能工廠建設關鍵核心技術,強化自主可控,打造更多智能化工序標桿車間,快速復制成功場景,助力有色加工企業數字化轉型,奮力譜寫中國式現代化中鋁新篇章。(綜合中色科技、中鋁高端微信號)



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